Чертеж пресса для технопланктона. Самодельный технопланктон

By | 13.03.2016

 Все получается просто замечательно, единственное неудобство — это то, что технопланктон приходится выдавливать применяя отдельную трубку, диаметром 15мм. И поэтому я бы посоветовал верхний пятак в прессе не делать и увеличить этот поршень на 3-4 сантиметра. Тогда после прессования, открутив нижнюю часть, перевернув пресс, легко выдавить готовый бочонок технопланктона.

А) Верхняя часть пресса, диаметр рабочей части 27 мм. Диаметр пятака 40 мм.Толщина пятака 10 мм.Высота рабочей части 50 мм.

В) Стальная трубка. Внутренний диаметр 27 мм. Высота трубки 80 мм. Толщина стенок трубки 5 мм.

С) Стальной шток впрессованный в нижнюю часть (пробку) пресса. Длина штока 75 мм, диаметр 3 мм. Можно шток проварить снизу, затем зашлифовать, что бы стоял устойчиво.

Д) Нижняя часть пресса. Толщина рабочей части 15 мм. Эта часть на резьбе и накручивается на стальную трубку снизу.

Е) Резьба.

Верхнюю часть пресса просверлить в центре на глубину 30 мм. Для стального штока. 

В верхней и нижней рабочих частях пресса надо сделать овальные углубления для более равномерного распределения давления на смесь технопланктона. Для прессования на сухую, нужно изготовить станину и использовать гидравлический пресс грузоподъемностью в 15 тонн.

Дополнения:

Изготавливая технопланктон этим прессом, можно использовать домкрат в пять тонн и даже хорошие слесарные тиски.

 

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *